厦门米来智能重磅发布新一代一次性内裤全自动生产线
厦门米来智能装备有限公司（Milai Intelligent Equipment）是卫生用品自动化生产解决方案领军企业，产品覆盖一次性内裤、卫生巾、纸尿裤等全品类生产线，服务全球300+客户，出口欧美、东南亚等国家和地区。
作为国家级高新技术企业，厦门米来智能深耕卫生用品智能装备领域十余年，累计获得专利128项，主导制定多项行业标准。此次发布的新一代生产线，不仅通过ISO 13485医疗器械质量管理体系认证，更将"中国智造"的技术实力推向全球舞台。
产线搭载6台高精度六轴机器人，配备自主研发的超声波焊接模组（焊接精度达±0.1mm），同步完成弹性腰围贴合、立体臀杯成型、腿部橡筋定位等关键工序。相较于传统人工操作，焊接强度一致性提升至99.8%，完美解决医用级产品的密封性能难题。
创新性部署12组高速CCD相机+深度学习算法，对产品进行360°无死角检测：从面料瑕疵、针脚密度到橡筋弹力衰减，均可在0.3秒内完成识别与分拣。系统支持100+种产品缺陷库自动迭代，不良品率稳定控制在0.2%以下，较行业平均水平降低60%。
通过搭建产线数字孪生模型，可实时监控设备稼动率、能耗曲线、原料损耗等200+项指标。客户案例显示，某企业通过系统优化排产计划，订单交付周期缩短28%，原料利用率提升至98.5%，年节省成本超800万元。
厦门米来智能第四代一次性内裤生产线核心工位——黄色六轴机器人集群正在进行超声波焊接作业，机械臂末端搭载的视觉传感器实时扫描产品轮廓，人机界面同步显示焊接压力、温度等工艺参数。产线采用模块化设计，支持棉柔、无纺布、抗菌等多材质产品快速切换，换型时间缩短至20分钟。
行业标杆客户验证
- 恒安集团：医用护理产品线投产后，单日产能提升至200万件，通过欧盟CE Class I医疗器械认证；
- 全棉时代：采用机器人分拣系统，人力成本下降70%，实现"黑灯工厂"连续运转；
- 东南亚客商：通过能耗管理模块，年节电120万度，碳排放量减少1500吨。
